同社独自の生産方式、IoTの活用で高品質・短納期・低コストを実現

概要

※本情報は、事例集「2020はばたく中小企業・小規模事業者300社（2020年6月発行）」の情報を転載したものです。※2020年はばたく中小企業・小規模事業者300社（生産性向上分野）受賞

成果・効果

• 女性や高齢者でも対応可能な生産工程構築とIoTの活用により、生産効率の向上と柔軟な働き方の両立をめざしている

取り組みパターン

• DX/デジタル化
• 生産性向上
• 働き方改革
• ものづくり高度化

出典抜粋

※本情報は、事例集「2020はばたく中小企業・小規模事業者300社（2020年6月発行）」の情報を転載したものです。※2020年はばたく中小企業・小規模事業者300社（生産性向上分野）受賞 / # 自前設備を最大限活用した高難度加工や軽量化ニーズへの対応 同社は、90%の稼働率、60%のファンクションタイム、手扱い1工程4秒、1個流しという基本姿勢を貫く、SPS(SHODA Production System)を確立し、自前設備で高難度の加工にも対応可能な生産体制を構築している。その結果、顧客の依頼に迅速に対応でき、量産化までのリードタイムや設備投資を圧縮し、短納期と低コストを両立させて

※上記は出典ページからの抜粋です。著作権は出典元に帰属します。

出典

本ページの内容は以下の一次出典に基づきます。最新の事例情報は出典ページから確認してください。

mirasapo-plus.go.jp を開く

出典取得: 2026-04-23T05:00:17Z

API で取得

本事例の機械可読データは REST / MCP の両方で取得できます。

curl -H "X-API-Key: YOUR_API_KEY" \
  "https://api.jpcite.com/v1/cases/mirasapo_case_2738"

MCP クライアント (Claude Desktop / Cursor / Cline 等) では similar_cases(case_id="mirasapo_case_2738") で類似事例を取得できます。詳細は API リファレンス。

無料 3 リクエスト/日 (匿名 IP)。料金 ・ API キー発行