宇宙ビジネスでも評価されるアルミの切削加工技術と表面処理技術を武器に、デザイナーと協業しBtoC市場へも展開

概要

同社は、「高品質の切削加工・アルマイトによる表面処理の2刀流」の技術を生かした精密部品製造業である。強みの技術を生かした事業展開を行うために、外部デザイナーとのオープンイノベーションで意匠性を武器に加えてBtoC市場へ展開した。また、搬送システムなどの生産システムのDX化を含めた設備投資により、生産性向上と働きやすい職場環境を構築した。

成果・効果

• # DXによる工場稼働率向上で、社員のはたらきやすい環境づくり
• 生産管理システムと在庫管理システムによって、リアルタイムの生産情報と在庫情報を取得し、受注から納品までの流れを全てデジタルで管理
• さらに、多品種少量生産における生産性を向上させるために、形や大きさが違う加工対象品を自動で搬送できる、バイスチェンジャー式ロボット搬送システムを導入
• DX化による生産性の向上は働きやすい職場環境にもつながっている

取り組みパターン

• DX/デジタル化
• 事業承継
• 新商品・新サービス開発
• 生産性向上
• SDGs/脱炭素
• ものづくり高度化
• 知財活用

出典抜粋

同社は、「高品質の切削加工・アルマイトによる表面処理の2刀流」の技術を生かした精密部品製造業である。強みの技術を生かした事業展開を行うために、外部デザイナーとのオープンイノベーションで意匠性を武器に加えてBtoC市場へ展開した。また、搬送システムなどの生産システムのDX化を含めた / # 切削加工と表面処理の2刀流で宇宙に飛び立つ 2016年にMBO（社内事業承継）後、切削加工工場の新設や立型マシニングセンターの増台、ロボットシステム付き工作機械導入、アルマイト施設移設、社内情報システム化など、強みの「切削加工・アルマイトによる表面処理の2刀流」を最大限に生かせるよう生産性を向上させた。これにより、生産量は1.5倍、製造リードタイムは30%短縮。希少性の高い切削・表面処理などの

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出典

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  "https://api.jpcite.com/v1/cases/mirasapo_case_2305"

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