ウォータージェット工法による革新的な技術で、CO2抑制・有害物の飛散抑制・太陽光パネルのリサイクル促進等を実現し、グローバルにGXを推進

概要

同社が活用している「ウォータージェット工法」は、水に圧力をかけて高圧水を噴射し、先端に取り付けたノズルによって切断や剥離を行うものである。構造物の解体の際にこの技術を用いることにより、溶断による大量のCO2の発生を抑制することを可能にしている。この工法を用いて、太陽光パネルの電池セルとカバーガラスを分離させる技術を確立し、特許を取得。カバーガラスが原形サイズのまま電池セルのみ剥離し、太陽光パネルのリサイクルの促進に貢献している。JICAとの連携など、同社の技術は海外でも必要とされている。

成果・効果

• 同社技術に関しては綺麗に剥離する事によるリサイクル率向上を目指すと同時に、他工法との差別化という点で「設備の小型化」に重点を置いており、その結果「移動式処理装置」の検討を進めている
• 特に大規模発電場所に関しては現地でリサイクルを行い、各素材に分別された状態で素材メーカーの最寄り工場に運搬する事により、輸送負荷を大幅に削減する見込みである

取り組みパターン

• SDGs/脱炭素
• 知財活用

出典抜粋

同社が活用している「ウォータージェット工法」は、水に圧力をかけて高圧水を噴射し、先端に取り付けたノズルによって切断や剥離を行うものである。構造物の解体の際にこの技術を用いることにより、溶断による大量のCO2の発生を抑制することを可能にしている。この工法を用いて、太陽光パネルの電池 / # 水の噴射で巨大変圧器を切断「ウォータージェット工法」 従来、構造物の解体については溶断していたが、火災のリスクがある上、CO2の排出が多かった。同社が活用する「ウォータージェット工法」は、水に圧力をかけて高圧水を噴射し、先端に取り付けたノズルによって”切断”や”剥離”ができる技術。火災のリスクがなくなり、CO2の排出を削減している。また、同時吸引による飛散抑制機能や充実した安全装置により、有害

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出典

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  "https://api.jpcite.com/v1/cases/mirasapo_case_2261"

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