製造部門と間接部門が密に連携し、現場に即した改善活動とデジタル化を段階的に推進する企業

概要

生産管理システムでの成功体験を踏まえて、業務効率化が課題となっていた間接部門のデジタル化に乗り出した。 現場業務をフローチャート化し、どの作業に時間が掛かり、どこに無駄があるのかを洗い出し、給与明細や年末調整の電子化など、できるだけ現場に即したシステムを導入。 最初はデジタル化への不安を抱えていた従業員も、現場の負担が減ることが分かると「これもデジタル化により合理化できないか」と、改善提案をする従業員も数多く現れ、部門を超えた改善活動が社内に定着している。

成果・効果

• また、固定資産管理はExcelによる手入力であったが、制度改正に合わせて減価償却の計算方法を変えなくてはいけないため、専用のシステムを導入したところ、決算手続などの手間が大幅に削減された
• 最初はデジタル化への不安を抱えていた従業員も、現場の負担が減ることが分かると「これもデジタル化により合理化できないか」と、改善提案をする従業員も数多く現れた

取り組みパターン

• DX/デジタル化
• 生産性向上
• ものづくり高度化

出典抜粋

生産管理システムでの成功体験を踏まえて、業務効率化が課題となっていた間接部門のデジタル化に乗り出した。 現場業務をフローチャート化し、どの作業に時間が掛かり、どこに無駄があるのかを洗い出し、給与明細や年末調整の電子化など、できるだけ現場に即したシステムを導入。 最初はデジタル化へ / ## 生産管理システムでの成功体験を踏まえ、間接部門のデジタル化に着手 株式会社半谷製作所は、自動車ボディー部品をはじめとした金属プレス加工製造を得意とする１次サプライヤーである。同社が生産管理のシステム化に着手したのは2005年。当時、同社の半谷眞一郎社長が取り組んでいたのは、生産状況の見える化であった。Excelによるデータの収集・分析からスタートし、ITコーディネータにデータの収集や新たに導

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